焊缝寻位系统
是创想智控在众多成熟的焊接跟踪应用基础上，提出的一种新型焊缝寻位方式。
优质的激光位移传感器需具备速度、精度和卓越的性能，而创想智控自主研发的小不点激光位移传感器作为目前市面上同级别的激光位移传感器的佼佼者，除可提供高精度、高速度的测量之外，且凭借尺寸小巧，可多角度、多位置的安装于空间受限的测量条件中。
因而，小不点激光位移传感器作为“焊缝寻位系统” 的主要硬件设备，凭借自身的优势匹配控制系统，可完成对被测物的超高精度、超高速度的稳定、精准测量。
“焊缝寻位系统”中小不点激光位移传感器因“超小体积”完美解决干涉问题。
“焊缝寻位系统” 可实现对直线、曲线快速的两点、三点、多点寻位。
“焊缝寻位系统”广泛适用于钢结构件、小零部件、车厢板、新能源电池箱体等行业的自动化焊接。
激光位移传感器是利用激光技术进行测量的传感器，由激光器、激光检测器和测量电路组成。
目前，激光位移传感器按照原理可分为激光三角测量法和激光回波分析法两种，其中激光三角测量法适用于高精度、短距离的测量，激光回波分析法则用于远距离测量。
在当前的工业机器人应用中，通常采用三角测量法，这种方法最高线性度可达1um，分辨率可达到0.1um的水平。该方法具有结构简单、测试速度快、实时处理能力强、使用灵活方便等优点，在工业中的长度、距离以及三维形貌等检测中有着广泛的应用。
三角测量法的原理：通过镜头将可见红色激光射向被测物体表面，经物体反射的激光通过接收器镜头，被内部的CCD线性相机接收，根据不同的距离，CCD线性相机可以在不同的角度下“看见”这个光点。根据这个角度及已知的激光和相机之间的距离，数字信号处理器就能计算出传感器和被测物体之间的距离。
凯发k8国际自主研发的aTiny小不点激光位移传感器主要的测量原理是：
柱面物镜将激光光束扩大为条状，激光在目标物上产生漫射，发射光在CMOS上成像， 可精确非接触测量被测物体的位置、位移等变化，广泛应用于检测物体的位移、厚度、振动、距离、直径等几何量的测量。
具有测量精度高、测量时间短等特点，特别适用于工业现场应用。
aTiny小不点激光位移传感器 解决了传统接触式传感器难以实现的检测品质管理问题，同等测量条件下，体现出了高质量、低价位、超高性价比等优势！
